Par William Biotteau, Vice-Président des ventes
indirectes et du marketing chez Toshiba TFIS.
Alors que les PME font face à des exigences croissantes de
réactivité, de fiabilité et de transparence,
la traçabilité est devenue un
levier essentiel de performance. Pourtant, elle reste encore trop souvent
abordée sous l'angle de l'équipement. La véritable valeur ne réside plus dans
l'étiquette ou le code-barres, mais dans la capacité à collecter, partager et
exploiter la donnée en temps réel pour piloter efficacement l'activité.
Dans de nombreuses entreprises, la traçabilité est encore
perçue comme un sujet essentiellement matériel : choisir la bonne imprimante,
le bon support d'étiquetage ou le terminal mobile le plus adapté. Ces
technologies sont indispensables, mais elles ne constituent que la partie
visible d'un enjeu bien
plus large.
Car aujourd'hui, la question n'est plus seulement
d'identifier un produit ou un mouvement de stock.
Elle consiste à garantir que
l'information associée soit disponible immédiatement et puisse circuler sans
rupture entre les équipes terrain et le système d'information.
Or, c'est précisément à ce niveau que de nombreuses PME
rencontrent encore des difficultés.
De la traçabilité à la visibilité
opérationnelle
Réceptions de marchandises, mises en stock, inventaires,
préparations de commandes ou expéditions : chaque opération logistique génère à
la fois un flux physique et un flux d'information.
Pourtant, malgré la présence d'ERP ou de logiciels de
gestion performants, les données collectées sur le terrain ne sont pas toujours
synchronisées en temps réel avec ces outils. Les informations sont parfois
ressaisies a posteriori, générant des écarts entre la réalité opérationnelle et
la vision offerte par le système de gestion.
Les conséquences sont bien connues : stocks théoriques
inexacts, erreurs d'inventaire, perte de temps dans les recherches
d'information ou difficulté à absorber des pics d'activité.
Le problème n'est généralement pas lié à l'ERP lui-même,
mais à l'absence de continuité entre les opérations terrain et le système
d'information.
L'intégration au cœur de la performance
La traçabilité devient réellement créatrice de valeur
lorsque les données sont captées au moment où l'action se produit puis
transmises automatiquement aux applications métiers.
Cette approche repose sur un principe simple : connecter
l'ensemble de la chaîne d'information.
Terminaux mobiles, solutions d'impression et logiciels
métiers doivent fonctionner comme un ensemble cohérent afin de garantir la
fiabilité des données et la fluidité des processus. Lorsqu'une réception, un
déplacement de stock ou une expédition est enregistré instantanément dans
l'ERP, l'entreprise bénéficie d'une visibilité plus précise sur son activité et
peut prendre des décisions plus rapidement.
Les bénéfices sont immédiats : moins de ressaisies, moins
d'erreurs humaines, une meilleure qualité de service et une plus grande
réactivité opérationnelle.
Un socle pour la transformation des PME
Au-delà des gains de productivité, une traçabilité bien
intégrée répond également aux nouveaux défis auxquels sont confrontées les
entreprises : exigences accrues des clients, conformité réglementaire,
développement du e-commerce ou automatisation des processus.
Toutes ces évolutions reposent sur un même prérequis :
disposer d'une donnée fiable, accessible et exploitable.
Du code-barres au passeport numérique du
produit
Cette évolution prend aujourd’hui une nouvelle dimension
avec l’émergence des codes 2D et du passeport numérique produit. À l’horizon
2027, l’initiative internationale GS1 vise à permettre la lecture et
l’exploitation, au passage en caisse, de QR Codes et de codes Data Matrix
standardisés, en complément des codes-barres traditionnels.
Capables d’associer l’identifiant d’un produit à des
informations telles que son numéro de lot, sa date de péremption, sa
composition, son origine ou ses consignes de recyclage, ces codes deviennent
une véritable porte d’entrée vers sa carte d’identité numérique.
Pour les PME, cette transition ne constitue donc pas un
simple changement de technologie d’étiquetage : elle suppose de structurer,
fiabiliser et rendre interopérables les données tout au long du cycle de vie du
produit.
L'étiquette reste un maillon essentiel de la chaîne
logistique, mais elle n'en est plus le centre de gravité. La véritable valeur
réside dans la donnée qu'elle permet de générer et dans la capacité de
l'entreprise à la partager, la sécuriser et l'utiliser pour améliorer sa
performance.
La traçabilité n'est plus seulement un sujet d'identification. Elle est devenue un enjeu d'intégration et de pilotage. Pour les PME, la capacité à connecter efficacement le terrain au système d'information constitue désormais un facteur clé de compétitivité, mais aussi un socle indispensable pour accompagner leur transformation numérique et leur croissance future.